靜電植絨如何實現安全生產與環境保護？昨天，在嘉善召開的2009中國靜電植絨行業年會上，中國家紡協會專家和來自國內外的企業家代表一致認為，環�；�生產是靜電植絨實現可持續發展的唯一路徑。

　　靜電植絨行業在我市已有20多年的發展歷史，目前桐鄉、秀洲、嘉善等地都有數十家生產企業。以“中國靜電植絨名鎮”嘉善天凝為例，該鎮目前建成投產的靜電植絨企業達到47家，黏合劑、絨毛等相關配套企業14家，靜電植絨布生產能力超過3.8億米。今年1至9月，僅29家規上企業就實現產值5.97億元，同比增長20.8%，占全鎮工業產值四分之一。

　　作為重要民生行業的靜電植絨，在給社會帶來財富的同時，也帶來環境污染。桐鄉市環保局負責人說，該市去年涉及植絨廢氣污染的投訴達到55件，占全部廢氣投訴的15%，植絨行業已成為群眾環保投訴最為集中的行業之一。

　　中國家紡協會靜電植絨專業委員會張惠博士說，他們在對江蘇、浙江兩地23家植絨企業調研后發現，由于一般靜電植絨設備的密封程度相對較差且捕集裝置能力較弱，以及企業廠房設計不盡合理，造成絨塵、廢氣等無組織排放，嚴重影響車間環境質量和廠區周圍大氣環境質量。

　　讓人欣慰的是，天凝鎮早已著手化解這一難題。鎮黨委書記蔡甫興告訴記者，該鎮4年前就委托浙江大學編制了環評規劃，并通過省環科院專家的論證。全鎮靜電植絨全部安裝了廢氣、飛毛處理塔，每家企業用于廢氣治理的投入超過50萬元。此外，該鎮還先后投入1200多萬元建設污水管網，確保了園區內所有植絨企業工業廢水進入污水管網。

　　張惠博士對天凝的這一做法表示贊賞。她說，植絨企業要實施清潔生產，從源頭上加強防治，減少廢氣的產生、減少絨毛的飛揚，做到防與治的統籌，促進靜電植絨可持續發展。