前些日子，阿迪達斯、ZARA等品牌嬰幼兒服裝被抽檢出PH值、色牢度等不合格現象，引起人們對服裝環保安全性和成分的關心。衣食住行，以衣為先。而不合格服裝對人體的傷害不亞于有毒食品。服裝面料的安全，又一次進入了公眾的視野。
　　
　　紹興縣是紡織大縣，全球有60％以上的面料從這里走向世界。那么，這些面料的環保性如何？記者為此進行了調查。
　　
　　記者從紹興縣產品質量監督檢驗所了解到，該所今年第二季度共接受紡織品委托檢驗126個批次，主要的檢測項目有：成分、甲醛含量、PH值、可分解芳香胺染料、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐摩擦色牢度、起毛起球、耐磨性測試、耐洗色牢度、耐光色牢度等。檢測中發現，色牢度和PH值這兩個指標不合格現象比較普遍，批次合格率為80。95%。那么，這一數字背后，有著怎樣的行業困惑呢？
　　
　　知名品牌服裝檢測不合格觸動布商神經
　　
　　近幾年來，不少知名品牌服裝被抽檢出PH值、色牢度等不合格現象，其中不乏阿迪達斯、ZARA等名牌服裝，這讓很多消費者感覺非常茫然。
　　
　　服裝的PH值究竟指什么？PH值超標對人體有何危害？記者走訪中發現，多數消費者對服裝的PH值不了解或者不在意。“一般都買大品牌的衣服，比較有保障。”柯橋市民徐丹芳表示，她并不知道有服裝PH值一說，平時也沒有關注。
　　
　　“買衣服主要看款式和價格，還經常問問掉不掉色，但是對PH值從來沒聽說過，還真不知道要看看。”徐丹芳說，家里有寶寶，給孩子購買衣服時非常小心，對于衣服的面料、顏色、款式等比較在意，沒想到PH值超標也會有問題，但是很多衣服上并沒注明，所以想分辨是否合格也很困難。
　　
　　知名品牌服裝檢測不合格也觸動著中國輕紡城布商的神經。浙江耀光紡織品有限公司總經理王躍江告訴記者，其實，服裝PH值等指標不合格，業內人士都知道，原因可能主要有以下幾方面：一是部分企業為降低成本，購買不合格面輔料產品進行生產；二是部分企業對面輔料供應商缺乏有效管理，對面輔料質量缺乏有效驗證；三是部分企業在仿舊、磨毛等服裝生產后整理階段使用了較多的化學物質，導致出現面輔料PH值合格而成衣不合格的情況；四是部分企業意識不強，對新修訂發布的服裝PH值國家標準不重視。
　　
　　王躍江說，他們公司對面料的質量把關很嚴，因為質量一旦出現問題，意味著將失去客戶的信任。
　　
　　浙江紅綠藍紡織印染有限公司副總經理黃新明表示，現在，越來越多的消費者開始關注面料和服裝的環保性能，尤其是國外的客戶，對面料的各項環保指標要求都很高，所以企業只有踏踏實實地把好質量關，才能拓展更大的市場。
　　
　　“有些企業一味地追求降低成本，往往導致了面料不合格現象的產生。”黃新明認為，紡織企業只有堅持走可持續發展的道路，企業才會更加強大，市場才會更加廣闊。
　　
　　紡織品檢測不合格現象較多
　　
　　記者在紹興縣產品質量監督檢驗所采訪時了解到，紡織品檢測中，不合格現象較多，尤其是色牢度和PH值這兩個指標不合格現象更加普遍。
　　
　　中國輕紡城紡織印染產品質量檢驗站主任胡美娟告訴記者，從近幾年的抽檢來看，印染布的不合格項目主要是色牢度，而主要涉及的是其中的耐汗漬色牢度、耐水色牢度、水洗色牢度及耐濕摩擦色牢度等。相比色牢度，PH值不合格的現象就更多了。
　　
　　紹興縣產品質量監督檢驗所輕紡檢驗員陳策告訴記者，該所今年第二季度共接受紡織品委托檢驗126個批次，PH值不合格的有21個批次，色牢度不合格的有3個批次，不合格率達19。05%，這些紡織品主要為服裝面料和家紡面料。
　　
　　陳策告訴記者，造成產品色牢度不合格的原因主要有五個方面：一是染料的結構和性能；二是纖維種類、織物組織結構和前處理工藝；三是染色方法和工藝（包括染色時間、升溫速度和保溫時間等方面的確定）；四是染色后處理；五是外部環境的影響。而PH值的超標有可能是在面料的生產過程、印染等生產環節需要加入各種染料、固色劑、柔軟劑等化學制劑，在后整理過程中漂洗不充分，使得PH值與標準值之間發生偏離，造成服裝的酸堿不當。
　　
　　陳策介紹說，色牢度和PH值等指標不合格的現象主要出現在服裝面料和家紡面料上。像服裝面料，藏青、黑色等顏色的面料很容易出現色牢度的問題。像床上用品，也往往容易出現PH值超標的情況。而窗簾等紡織品出現這些情況的就相對較少。
　　
　　陳策說，現在，紡織品PH值超標的現象比較多，而很多消費者恰恰不知道服裝的PH值是怎么回事，也不知道PH值超標對人體健康有何影響。
　　
　　不合格現象為何這么多，為什么會出現？
　　
　　紡織品檢測中，色牢度、PH值等不合格的現象為何如此多呢？
　　
　　胡美娟表示，紹興縣印染產業頗具規模，印染工藝也已經成熟，而紡織品檢測時出現不合格的現象，主要還是因為企業為了節省成本，希望能夠利潤最大化，用最低的成本生產出合格的產品。
　　
　　陳策告訴記者，像紡織品PH值不合格，主要問題出在生產企業。一些小的印染廠為了降低成本，在漂洗工序以降低洗滌質量來獲取利潤。一般情況下，洗好的紡織品是堿性的，為了讓其達到人體適合的PH值程度，必須進行酸堿中和，酸堿中和需要經過漂洗這道工序。一些公司為了節約成本省略了最后一道工序，或者酸粉加得不夠劑量，從而造成紡織品PH值在檢測時候出現超標。PH不合格的紡織品很容易損害人體的皮膚、汗腺系統以及神經系統。像色牢度，也主要是因為染料和助劑的質量問題。
　　
　　“甲醛、PH值、色牢度都是紡織品的老問題了。”陳策告訴記者，“以前，大家不太關注這些問題，隨著生活水平提高，消費者越來越關注紡織品的安全性。其實，甲醛等問題，只要水洗次數足夠，完全可以解決，現在的漏洞就是某些企業沒有完全按照程序走。”
　　
　　胡美娟表示，紹興縣的印染工藝無論是工藝還是流程基本上都能達到一定的水平，紡織品不合格的主要原因還是出于某些企業對成本的過度控制。
　　
　　胡美娟介紹說，從目前紹興縣的印染產業來看，隨著競爭的日趨激烈，紡織產品的質量把關也越來越嚴格，不少大中型企業為了打品牌贏信譽，產品質量基本都能做到很高的合格率。
　　
　　正是因為客戶和老百姓對紡織品的要求越來越高，紡織企業也越來越多地委托專業機構進行紡織品檢測。“現在紡織品主要做環保指標和成分兩項檢測，環保指標這項就包括了色牢度、甲醛、PH值、偶氮、異味等指標。”陳策說。
　　
　　胡美娟表示，紹興縣的紡織成品從總體上講，合格率還是很高的，但是一些企業雖然控制了生產成本，在委托相關機構檢測時，樣品往往會檢測出不合格的情況。
　　
　　紹興縣印染產業
　　
　　如何提升發展空間？
　　
　　針對紡織品檢測中存在的色牢度、PH值等不合格現象，紹興縣產品質量監督檢驗所副所長陳瀚峰表示，這就要求各生產企業把好產品原材料進貨關及加工關，對產品質量隨時跟蹤，定期或不定期對產品質量進行檢驗。
　　
　　近年來，紡織品及紡織品生產的環保性受到高度重視，無毒害、無污染的“綠色織物”已成為生產和消費主流，環保型印染染料和助劑成為近年來企業競相開發的主攻方向。
　　
　　紹興縣印染工業協會秘書長陳泉生告訴記者，國內市場環保壓力不斷加大，國際市場對產品環保要求日益提高，使節能減排、環保綠色成為印染行業的熱點，印染行業紛紛推出以環保節約型和高性能型染料、有機顏料與助劑為代表的高品質、高附加值產品，幫助印染企業完成從末端治理向源頭預防的轉變，真正走上“綠色印染”之路。
　　
　　作為全國紡織大縣，紹興縣的印染產業發揮著舉足輕重的作用。2011年全縣印染布產量占全國總產量的32%。“十二五”期間，紹興縣加快產業轉型升級，大力實施印染產業集聚升級工程，提出了發展“綠色印染”的戰略目標，力爭通過3~5年努力，使全縣80%以上的印染產能集聚到濱海工業區，印染企業單位能耗、單位用水、單位排放達到國內領先水平。
　　
　　據陳泉生介紹，這些年來，紹興縣的印染行業進行了大規模技術改造，逐步淘汰能耗水耗高、穩定性差的落后設備，節能、節水、降耗、環保的設備增多，世界先進的印染設備比重得到大幅提高，設備的自動化控制水平也在不斷提高。
　　
　　“紡織面料產業必須向高附加值和綠色環保領域進軍才有未來，只有真正做到節能減排、生產符合‘綠色經濟’要求，企業才可能長盛不衰。”陳泉生認為，紡織面料行業必須緊跟紡織行業的新一輪產業升級步伐，提升企業技術水平，增加產品技術含量，這樣才能推動傳統產業綜合水平和產品競爭力。